一、高鹽廢水中氟的問(wèn)題

 

高鹽廢水除氟——吸附+工藝：伴隨工業(yè)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)，產(chǎn)生了大量的工業(yè)廢水，其中部分工業(yè)廢水含有大量的鹽分(如F-、Cl-、SO42-等離子)，屬于高鹽廢水。

 

高鹽廢水是極難處理的廢水之一，當(dāng)前，針對(duì)含鹽廢水的處理，主要方法包括生物法、物理法和物化法。

 

目前通過(guò)蒸發(fā)與焚燒技術(shù)處理高含鹽廢水有較好的處理效果，不過(guò)處理過(guò)程中也有弊端，即設(shè)備受到的腐蝕問(wèn)題日益突出，很多設(shè)備的實(shí)際壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)壽命，因此高含鹽廢水處理設(shè)備問(wèn)題也得到了重視。

 

常用的工業(yè)設(shè)備為不銹鋼材質(zhì)，價(jià)格低，成型好，但是由于高鹽廢水通常氯含量高，腐蝕性強(qiáng)，對(duì)設(shè)備材料有防腐要求，為了防止設(shè)備腐蝕，紛紛考慮采用防腐性能更好的替代材料，如鈦金屬材料及鈦金屬的合金。

 

鈦金屬材料及鈦金屬的合金具有耐腐蝕性好，質(zhì)量輕，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，近些年來(lái)在蒸發(fā)和焚燒處理中應(yīng)用較廣泛。

 

可惜好景不長(zhǎng)，很多鈦材及鈦合金設(shè)備在使用幾年，甚至更短時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)鈦材設(shè)備仍存在腐蝕情況發(fā)生，通過(guò)分析，查找原因最終證實(shí)設(shè)備的腐蝕是由廢水中含有的氟離子造成的。

 

由于鈦表面會(huì)自動(dòng)形成一層穩(wěn)定性好、結(jié)合力強(qiáng)的氧化膜，因此，鈦合金在堿溶液、大多數(shù)有機(jī)酸溶液、無(wú)機(jī)鹽溶液和氧化性介質(zhì)中有很好的耐蝕性。

 

但在還原性酸溶液中，氟化物容易與氫離子結(jié)合形成氟化氫，優(yōu)先吸附于鈦材表面氧化膜上，排擠氧原子導(dǎo)致鈦合金表面的鈍化膜形成可溶性氟化物而發(fā)生腐蝕, 遭到破壞，其中 HF 溶液對(duì)鈦金屬的腐蝕作用最強(qiáng)。

 

在初始的時(shí)候氟含量很低，不會(huì)造成設(shè)備腐蝕，但是隨著處理時(shí)間延長(zhǎng)，通過(guò)濃縮富集作用后，氟含量不斷升高，超過(guò)鈦金屬材料耐蝕程度，最后造成了氟腐蝕。

 

因此，化工生產(chǎn)中可以從兩方面防止氟腐蝕，一是降低工業(yè)含氟廢水中的氟含量，二是解決鈦材設(shè)備氟腐蝕問(wèn)題，所以亟需開發(fā)出一套低成本高效率的深度除氟技術(shù)進(jìn)行深度除氟，改善設(shè)備使用環(huán)境，延長(zhǎng)其使用壽命，降低高含鹽廢水處理成本，減小廢水處理事故風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)化工安全生產(chǎn)。

 

 

 

二、高鹽廢水除氟需求

 

總結(jié)起來(lái)，產(chǎn)生高鹽廢水企業(yè)客戶對(duì)處理的需要包括以下六點(diǎn)：

 

1、執(zhí)行有關(guān)環(huán)保規(guī)定，確保各項(xiàng)出水指標(biāo)符合國(guó)家和地方有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

 

2.選擇比較成熟的處理工藝，系統(tǒng)運(yùn)行簡(jiǎn)單可靠、安全、操作方便，盡量減少運(yùn)行成本及投資費(fèi)用；

 

3.選擇處理工藝流程短、可行性、耐沖擊、處理效果穩(wěn)定；

 

4.操作管理方便、便于維護(hù)；

 

5.建設(shè)地點(diǎn)及用地應(yīng)充分考慮用戶的現(xiàn)有條件，根據(jù)廠方要求，指定地點(diǎn)用地，并應(yīng)考慮管網(wǎng)的合理布置；

 

6.處理過(guò)程中盡量避免產(chǎn)生二次污染，提高處理效果。

 

 

 

三、海普吸附+工藝簡(jiǎn)介：

 

江蘇海普功能材料依托核心的吸附+工藝，針對(duì)性研發(fā)出廢水達(dá)標(biāo)-HAP工藝，該工藝很好的適用于高鹽廢水除氟，可以達(dá)到處理效果

 

 

 

 

 

海普吸附+工藝的核心部分原理是利用我公司開發(fā)的特種吸附材料對(duì)要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附，當(dāng)吸附飽和時(shí)，再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行，吸附法處理廢水常規(guī)工藝見下圖。

 

 

 

 

 

廢水預(yù)先過(guò)濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì)，然后進(jìn)入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料對(duì)廢水中的氟進(jìn)行選擇性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水氟濃度降低

 

 

 

四、工藝處理效果：

 

采用吸附工藝處理含氟廢水，試驗(yàn)證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度，具體處理數(shù)據(jù)見下表：

 

 

 

寧波某企業(yè)的廢水經(jīng)吸附處理后，實(shí)驗(yàn)處理效果表明采用吸附處理，廢水中的氟去除率達(dá)到97%以上，在保證達(dá)到客戶的要求的同時(shí)留有一定的安全余量，能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動(dòng)造成出水不達(dá)標(biāo)。

 

 

 

 

 

從上圖及上表中可以看出原水與出水無(wú)色透明，廢水中的氟幾乎完全被脫除，試驗(yàn)證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度。

 

 

 

五、吸附+（HAP）工藝的核心優(yōu)勢(shì)：

 

目前對(duì)于含氟廢水的處理方法無(wú)論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷，而吸附+（HAP）工藝能將廢水中的氟有效的去除到排放限值以下，是一個(gè)處理含氟廢水經(jīng)濟(jì)、有效的方法，其優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)

 

（1）穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或重回產(chǎn)線使用，可以有效緩解企業(yè)環(huán)保壓力；

 

（2）對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水采樣樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以科技為基礎(chǔ)，實(shí)驗(yàn)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)吸附工藝，廢水和工藝之間的匹配度高；

 

（3）設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少；脫附劑多次套用、逐級(jí)提濃，藥劑利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低。 ；

 

（4）可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便；

 

（5）工藝先進(jìn)、成熟，無(wú)二次污染，有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。