#多肽固相合成載體-樹脂材料 多肽固相合成法被廣泛應用于多肽和蛋白質的研究領域，特別是短多肽的合成，隨著全新化學結構的新藥開發(fā)難度加大，投入費用逐年增高，多肽類藥物的開發(fā)逐漸成為醫(yī)藥領域的新熱點。

多肽類藥物合成技術復雜，純化過程繁瑣，原材料、載體和工藝要求苛刻，利用固相合成法合成多肽和核苷酸技術的出現，使得人工合成多肽和核苷酸的質量和產量得到明顯改善。

隨著市場對多肽類和核苷酸類藥物需求的急劇增長，制藥行業(yè)對生產過程中所必需的多孔固相載體也產生了巨大的需求，固相載體合成用于將目標分子與載體固定在一起，固相載體可以使固體顆粒、樹脂或多孔材料，其具有高比表面積和良好的化學穩(wěn)定性。

固相合成載體的基本原理是將反應物與固相載體接觸，通過化學鍵或物理吸附的方式固定在載體表面，這樣反應物在固相載體上進行化學反應時，可以避免溶液中的副反應和副產物的形成，提高反應的純度和產率，同時，固相載體還可以方便地進行反應后的純化和分離步驟。

開發(fā)出具有不同尺寸、形狀規(guī)整、官能團多樣化、以及官能度高的固相載體對于多肽和核苷酸生產至關重要，直接關系到最終產品的分子量和產率，進一步決定藥物的純度和產量。

海普研發(fā)的多肽固相合成載體產品技術成熟、生產工藝先進，具有機械強度高、粒度分布均勻、功能基團位點分布均勻、反應速度快的優(yōu)點，能夠在氨基酸偶聯時提供足夠的連接位點，提高氨基酸反應效率和肽鏈穩(wěn)定性，增加產物的收率，減少雜質。

除向多肽合成公司提供一般載體樹脂和一些偶聯劑外，還可根據特定需求，定向合成一些特殊的載體，如連接了氨基酸的載體，特殊溶脹度或基團負載量的載體，負載特殊基團的載體，清除樹脂等。