針對我國富煤少油貧氣的資源特點，近些年我國以煤為源頭的煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制甲醇等新型煤化工蓬勃發(fā)展，但是新型煤化工企業(yè)所處地區(qū)多為生態(tài)脆弱、水資源匱乏的地區(qū)，加之國家的環(huán)保要求不斷收緊，發(fā)展廢水零排放處理工藝技術(shù)，實現(xiàn)廢水完全回用，減少對環(huán)境的污染，十分必要。

由于煤化工廢水污染物濃度高、種類復(fù)雜，含有油類、酚、氨氮以及萘、蒽、吡啶等多種污染物質(zhì)，且可生化性差(B/C<0• 3)，所以通要將煤化工廢水處理至回用水要求，實現(xiàn)完全回用需要對這些物質(zhì)進行處理，對煤化工廢水進行提質(zhì)，防止出現(xiàn)膜污染問題。

膜污堵

海普煤化工中水回用系統(tǒng)在生化處理和超濾之后引入特種吸附樹脂對生化尾水中的有機物進行吸附，使COD降至50mg/L以下，色度降至50以下，減輕對反滲透膜的污染，減少清洗次數(shù)，提高使用壽命，降低運行成本；同時可增強其產(chǎn)水率（產(chǎn)水率可從45-50%提高至65-70%）

此外，還能降低反滲透濃水色度及COD含量（COD低于150mg/L），出水一部分作為池循環(huán)水的補水回用，另一部分進行反滲透脫鹽，收集反滲透產(chǎn)水和反滲透濃水。

(a)未經(jīng)處理的反滲透膜濃水 (b)經(jīng)海普中水回用系統(tǒng)處理后反滲透膜濃水

后續(xù)高鹽濃水處理問題，海普煤化工中水回用系統(tǒng)采用電滲析的方式對高鹽濃水進行處理，ED是一種電驅(qū)動的過程，在膜兩側(cè)電場的推動下，溶液中的陽離子向陰極遷移被陰離子交換膜所阻擋，溶液中陰離子向陽極遷移被陽離子交換膜所阻擋，最終結(jié)果是溶液中的離子耗盡，其所在隔室稱之為淡室，離子被集中到交替的隔室中，這個隔室稱之為濃室，從而對料液進行脫鹽、濃縮和提純等過程。

海普煤化工中水回用/零排放系統(tǒng)耦合樹脂吸附與生化處理+超濾+深度處理+反滲透+電滲析等工藝，實現(xiàn)高鹽工業(yè)廢水的資源化，整段工藝無液體排出，達到零排放的目標(biāo)。