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廢水近零排放及資源化

作者:admin 發(fā)布日期:2021-08-06 13:36

隨著全球經(jīng)濟的高速發(fā)展,環(huán)境問題日益凸顯,環(huán)境與發(fā)展之間的關(guān)系逐漸受到重視,其主要原因在于大量的溫室氣體二氧化碳的排放。

 

為應(yīng)對氣候變化和環(huán)境污染帶來的挑戰(zhàn),實現(xiàn)我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,以習(xí)近平為核心的黨中央審時度勢、高瞻遠(yuǎn)矚,作出了碳達(dá)峰、碳中和的重大戰(zhàn)略部署,并強調(diào)要拿出抓鐵有痕的勁頭,如期實現(xiàn)2030年前碳達(dá)峰、2060年前碳中和的目標(biāo)

 

相比而言,污水處理行業(yè)能耗雖然沒有發(fā)電、鋼鐵、化工等行業(yè)那么高,但總能耗占比并不小,也屬于能耗大戶,據(jù)統(tǒng)計,我國污水處理廠電耗占全國總電耗的0.26%,算上工業(yè)廢水處理和污泥處理,所占比例將超過2%。

 

廢水近零排放及資源化

同時,在污水處理過程中污水中的COD被微生物消耗,卻產(chǎn)生了溫室氣體二氧化碳并排入了空氣當(dāng)中,與此同時曝氣等過程中的動力消耗也產(chǎn)生了許多溫室氣體。

 

水污染解決了卻將污染轉(zhuǎn)移到了空氣中,粗略估計,2030年中國整個污水處理行業(yè)的溫室氣體將達(dá)到全國溫室氣體排放量的2.95%,因此污水處理行業(yè)轉(zhuǎn)變方向,尤其是占比較大的工業(yè)污水處理勢在必行。

 

水處理與碳減排

 

碳中和不僅意味著更清潔的能源,還意味著更高的能效,市場目前更多聚焦在清潔能源行業(yè),而工業(yè)端節(jié)能降耗技術(shù)的價值尚未兌現(xiàn)。

 

污水中含有大量有機物、污染物質(zhì)與營養(yǎng)物質(zhì),具有污染和資源的雙重屬性,而資源回收利用是降低生產(chǎn)碳排放的重要方法,并且符合生態(tài)環(huán)保政策發(fā)展方向,在“雙碳政策”&環(huán)境保護雙輪驅(qū)動下,資源化成長空間充足。

 

因此實現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和的規(guī)劃,工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能降耗勢在必行,而資源化則可以從三個方面促進(jìn)碳減排:1)前端降低資源需求量,減少資源開采過程中的碳排放;2)中端生產(chǎn)過程中,資源化相比傳統(tǒng)工藝碳減排明顯;3)尾端緩解了環(huán)保處理過程中生產(chǎn)的碳排放。

 

所以在水處理上就體現(xiàn)出污水深度處理與資源化再生回用過程碳減排對污水處理行業(yè)的碳中和所蘊含的重要意義,那么相應(yīng)的,工業(yè)廢水處理低碳化發(fā)展的可行綠色路徑就是實現(xiàn)近零排放及水資源化。

廢水近零排放及資源化

 

基于國家水污染防治重大戰(zhàn)略需求,加快推進(jìn)污水資源化利用進(jìn)程,助力實現(xiàn)“2060碳中和”目標(biāo),海普團隊持續(xù)跟進(jìn)工業(yè)廢水近零排與資源化利用,研發(fā)涵蓋表面處理、煤化工、印染、農(nóng)化等行業(yè)的廢水回用、近零排放和資源化等方面。

廢水近零排放及資源化

*印染企業(yè)廢水深度處理與回用項目現(xiàn)場

海普DEEP工藝:節(jié)能降耗與水回用

 

長期以來,印染、煤化工行業(yè)廢水處理效率低、成本高。當(dāng)下,相關(guān)行業(yè)要求廢水深度處理與回用,甚至近零排放。目前,這些用水大戶行業(yè)大多是生化尾水主要通過“雙膜法”(即“超濾+反滲透”)進(jìn)行深度處理與回用。

 

但由于超濾對COD去除率低下,進(jìn)入反滲透的廢水COD仍較高(約100-400 mg/L),色度較大,往往存在膜易污堵、壽命短的問題,需要經(jīng)常對膜進(jìn)行清洗、更換,無疑增加了運營成本;

 

同時,很多反滲透運行初期水質(zhì)尚可,但很快產(chǎn)水水質(zhì)逐步變差根本達(dá)不到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn);此外,反滲透濃水有機物含量(COD一般1000 mg/L左右)及色度仍較高,需要額外處理,且難度較大。

 

總之,雖然雙膜法大力推廣,但實際并沒有很好解決相關(guān)行業(yè)痛點。

 

如何節(jié)能、減排、降耗以真正解決相關(guān)行業(yè)廢水問題,這對相關(guān)從業(yè)環(huán)保企業(yè)提出了更高的要求。

 

解決相關(guān)行業(yè)環(huán)保問題的關(guān)鍵是新技術(shù)、新材料的突破,包括:1.高效分離技術(shù);2.高性能能污染分離材料;3.盡可能不加化學(xué)藥劑,避免產(chǎn)生新的污染物影響回用;4.經(jīng)濟性合理

 

廢水近零排放及資源化

*印染廢水排放

海普針對煤化工、印染類廢水深度處理、回用需求,根據(jù)相關(guān)行業(yè)廢水的特點和難點,開發(fā)了基于“超濾+深度吸附+反滲透”的DEEP工藝,高效實現(xiàn)水資源回用。

 

廢水近零排放及資源化

*DEEP工藝在煤化工應(yīng)用項目現(xiàn)場

在雙膜之間引入深度吸附,由于納米吸附劑具有高吸附容量、高穩(wěn)定性及易再生能力,能夠吸附生化尾水中的有機物,使COD降至50mg/L以下,色度降至50以下,避免反滲透膜的污染,減少清洗次數(shù),提高使用壽命,降低運行成本;

 

同時可增強其產(chǎn)水率(單級RO產(chǎn)水率可從45-50%提高至65-70%),確保產(chǎn)水高品質(zhì)可回用。此外,還可使反滲透濃水無色、COD低,可直接排放或進(jìn)一步蒸發(fā)分鹽,得到副產(chǎn)品鹽,實現(xiàn)廢水近零排放。

廢水近零排放及資源化

*煤化工行業(yè)近零排放項目現(xiàn)場

實踐證明,DEEP工藝可實現(xiàn)印染行業(yè)廢水水資源回用及煤化工廢水近零排放,而碳排放也因資源的回用和其他成本的降低減少,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的,實現(xiàn)生態(tài)固碳。

 

 

資源循環(huán) 碳減排

 

實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)是一場硬仗,海普將進(jìn)一步加強自身研發(fā)能力,持續(xù)優(yōu)化水處理效果,用創(chuàng)新工藝為相關(guān)行業(yè)客戶處理環(huán)保問題的同時提供資源循環(huán)和碳減排服務(wù),幫助客戶在節(jié)能降耗、減少碳排放上做貢獻(xiàn)。