冶金行業(yè)廢水廢氣廢酸處理

作者：admin 發(fā)布日期：2022-04-18 14:34

冶金工業(yè)是我國最重要的基礎工業(yè)之一，冶金的主要技術(shù)是火法、濕法和電冶金，其中濕法冶金的發(fā)展尤為顯著。濕法冶金萃取過程中的濃縮富集、除雜純化還有生產(chǎn)中排出的大量酸堿、重金屬及其他類型的廢水的處理，一直是企業(yè)廢水處理的難點。

隨著國家對生態(tài)環(huán)境保護日益重視，污染物排放標準的逐步嚴格，對冶金工業(yè)廢水處理也提出了更高要求。濕法冶金廢水中少量重金屬元素及有害元素含量超標，無法達標排放，且廢水中酸度較大，中和法無法實現(xiàn)酸的回收利用，所以廢水處理的需求存在一定的差異。

冶金工業(yè)廢水的主要處理需求如圖：

海普吸附技術(shù)

江蘇海普功能材料有限公司致力于高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，通過多年的自主研發(fā)，在離子交換技術(shù)與吸附技術(shù)、納米無機材料雜化技術(shù)等方面具有國際領(lǐng)先的水平，實現(xiàn)吸附和催化產(chǎn)品的系列化，并成功應用于環(huán)境保護和資源循環(huán)領(lǐng)域。以自主研發(fā)的系列高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品為核心，配合自主開發(fā)的工藝技術(shù)，海普已經(jīng)成為專業(yè)的綠色環(huán)保解決方案供應商

主要技術(shù)特點

01.利用不同的特種材料，可連續(xù)、高效、穩(wěn)定的深度處理重金屬離子、氟化物和溶解油，能滿足更嚴格的排放限值（例如：鎳＜0.1 mg/L，銅＜0.5 mg/L，鉛＜0.5 mg/L，氟化物<1mg/L，油＜1 mg/L等）

02.高效回收廢酸中的酸（回收率>80%），提高生產(chǎn)原料利用率，降低生產(chǎn)成本；

03.根據(jù)客戶的水質(zhì)，以研發(fā)數(shù)據(jù)為依據(jù)，提供定制化的解決方案；

04.優(yōu)化處理工藝以實現(xiàn)最低的原材料消耗，為企業(yè)降低項目投資與運營成本；

05.模塊化組件形式，占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，操作簡單；

06.工藝先進、成熟，無二次污染，有強大的技術(shù)支持和豐富的工程應用經(jīng)驗

海普應用案例

海普納米吸附劑技術(shù)應用案例

01.萃余液廢水除油治理項

對某冶金企業(yè)280t/d含油廢水進行除油、除金屬離子等處理，降低廢水COD和離子含量，解決企業(yè)廢水處理難題

02.含鉛廢酸治理項目

對某鋼絲繩加工企業(yè)50t/d含鉛廢酸進行工藝設計，降低企業(yè)廢酸處理費用，原廢酸處理費用為6000元/噸，采用吸附工藝去除鉛離子后，廢酸的委外處理費用降低至300~400元/噸，大大降低了企業(yè)的廢酸處理費用，每年可為企業(yè)節(jié)省幾千萬元

03.含鎳治理項目

某電鍍企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含鎳廢水鎳離子濃度為~2mg/L，企業(yè)要求處理后鎳含量降低至0.1mg/L，屬于深度除鎳，對工藝的要求比較高。實驗結(jié)果表明吸附對鎳離子的脫除率高達97.5%，吸附出水鎳離子降低至0.05mg/L，能滿足企業(yè)的要求，為企業(yè)廢水的后續(xù)處理減輕壓力，保障了企業(yè)的正常生產(chǎn)